技术介绍

控制器件温度,保证运行可靠,是热设计的使命

       环路热管是为适应布局、距离、反重力等环境而发展的一种新型热管系统,由蒸发器、储液器、制冷器以及气相管路和液相管路构成,利用封闭空间内流体的相变传输热量。

 

产品特点
      具有单向热二极管特性
      可实现高热流点对点传热
      柔性管线,灵活布局,安装方便
      传热能力大
      传输距离远
      反重力能力强

 

典型应用领域

       环路热管已被广泛用于密闭箱体内热量的引出散热、用于解决大面积热源散热问题和4mm的小空间散热问题,已成功用于嫦娥系列探测器、航空惯性部件散热、笔记本电脑显卡散热、可展开式辐射器、大功率LED和低温相机CCD控温等方面。

环路热管技术

均温板技术

       蒸汽腔均温板(Vapor chamber)技术原理类似于热管,但在传导方式上有区别。传统热管为一维线性热传导,而蒸汽腔均温板中的热量则是在一个二维的面上传导,因此效率更高。

       Vapor chamber是由密封壳体、附着在壳体上的毛细层以及工质组成。液态工质在发热部位受热汽化,气体迅速扩张到整个腔体,气体在冷却部位液化,液体再通过毛细层回到发热部位。如此循环,实现热量从发热区域到冷却区域的高效传递。

Vapor chamber技术优势:
1、均温板易于与发热器件接触、且热阻小;
2、制成品尺寸外形设计灵活;
3、克服了方向性限制,全面提升了电子组件/系统的效能;
4、提高组件的工作效率,提升设备性能,降低设备的复杂度。

       均温板通常与冷却一体化设计,可显著提高冷板的冷却性能,提高系统的散热性能。

液冷技术

       液冷技术,一种以单相液体作为冷却介质的散热方式,液体在管路中流动,流经发热器件下方时将器件产生的热量带走。由于液体比空气的比热大很多,散热效率远大于空气,一般情况下,液冷技术可解决依靠风扇难以满足散热要求的场合。
       典型的水冷散热系统一般包含以下部件:冷板、冷却液、水泵、管道、水箱和换热器等。冷板是一个内部留有水道的金属块,通常由铜或铝制成,与发热器件接触并将其产生的热量。冷却液在水泵的驱动下,在管路中循环流动,如果冷却液是水,就是我们说熟称的水冷系统。管道连接水泵、冷板和水箱,其作用是让冷却液在一个密闭的通道中循环流动而不外漏,让液冷散热系统正常工作。水箱用来存储冷却液,换热器是一个热量交换的装置,带着热量的冷却液流经换热器时,将热量排给外界环境,冷却液温度降低,重新回去冷却发热器件,如此不断循环,为器件正常工作提供所需的工作环境。
       随着科技的发展,液冷技术得到了越来越广泛的应用,例如大型服务器的散热,高功率电子设备(IGBT,雷达组件,等等)的散热。

热电制冷技术

       热电制冷技术的工作运转是用直流电流,它既可制冷又可加热,通过改变直流电流的极性来决定在同一制冷片上实现制冷或加热,这个效果的产生就是通过热电的原理。
热电制冷技术具有以下优点:
(1)无运动部件,无噪声,无磨损、寿命长,可靠性高。
(2)不使用制冷剂,故无泄漏风险,对环境无污染。
(3)半导体制冷器参数不受空间方向的影响,即不受重力场影响,在航天航空领域中有广泛的应用。
(4)作用速度快,工作可靠,使用寿命长,易控制,调节方便,可通过调节工作电流大小来调节器制冷能力。也可通过切换电流的方向来改变其制冷或供暖的工作状态。
(5)尺寸小,重量轻,适合小容量、小尺寸的特殊的制冷环境。
但热电制冷器的产冷量一般很小,所以不宜大规模和大制冷量使用。

相变冷却技术

       相变冷却技术利用相变材料或装置在其相变温度附近发生相变,释放或吸收大量热量,相变技术可被用于储存能量或控制环境温度目的,在热控领域具有广泛的应用。

相变冷却技术通常与热管相结合,利用热管高效传热,将热量传递到指定的位置从而散发掉;利用热管将热流密度扩展并降低热流密度,然后与风冷或自然散热相结合,可解决较高热流密谋场合的散热。

相变冷却技术也常常与相变材料将结合,选择性地吸收或释放热量,用来解决特殊场合的冷却问题。

用相变冷却系统来代替单相冷却系统,则可以极大地减小冷却系统所需要的流量,从而减小整个系统的体积。

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